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極薄硅鋼
厚度0.2mm以下的硅鋼材料,無取向極薄硅鋼主要厚度有:0.15mm、0.1mm、0.05mm。主要應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速、高工作頻率電機(jī)鐵芯。
極薄材料加自粘技術(shù)的應(yīng)用能夠顯著提升電機(jī)的整體性能,顯著減少渦流損耗,以及高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音,提高電機(jī)的穩(wěn)定性和使用壽命。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
  • 低損耗
  • 高效率
  • 低噪音
  • 高設(shè)計(jì)靈活性
  • 高安全性
概述一覽
  • 深圳
    原產(chǎn)地
  • 華磁
    材料
  • IATF16949 / ISO9001
    證書
  • 華磁
    品牌
  • 生產(chǎn)制造廠家
    制造類型
  • 非標(biāo)件3-10天
    交貨周期
掌握材料,掌握電機(jī)未來
華磁極薄硅鋼材料介紹
極薄硅鋼參數(shù)一覽
材料厚度(mm) 0.05 0.1 0.15
橫向厚度公差 (μm) ±2 ±3 ±3
層間絕緣電阻(Ω) >30 >30 >30
疊片系數(shù)(%) 0.92 0.95 0.96
材料寬度(mm) 250 310 285
硬度(HV) 176 205 228
密度(g/cm3) 7.55 7.6 7.6
抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 365 422 485
屈服強(qiáng)度(N/mm2) 330 380 420
延伸率(%) 12.2 10.1 8.6
產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)
電機(jī)設(shè)計(jì),定轉(zhuǎn)子的渦流損耗是無法規(guī)避的問題,高性能和高轉(zhuǎn)速電機(jī)對(duì)于鐵損及電機(jī)的效率更為敏感,因此如何降低其鐵損成為了主要考慮的因素,除了選擇更薄的硅鋼片作為主要的設(shè)計(jì)思路之外,如何避免硅鋼片的層間絕緣導(dǎo)通而產(chǎn)生的渦流損耗成了重要的考慮,而定轉(zhuǎn)子散片自粘技術(shù)成為了最優(yōu)的解決方案,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鉚接和焊接都無法從根本上杜絕這種硅鋼片的層間導(dǎo)通;
華磁技術(shù)優(yōu)勢(shì):
  • 01.
    通過相關(guān)試驗(yàn),可以達(dá)到96-98%的疊壓系數(shù)(基于0.2mm硅鋼片);
  • 02.
    采用了通過200度高溫具備UL 認(rèn)證的進(jìn)口自粘涂料來確保其電氣性能安全;
  • 03.
    理論上可避免層間損耗,采用其他合適的工藝后,可以確保整個(gè)鐵芯產(chǎn)品的鐵損符合材質(zhì)規(guī)格書上的相關(guān)參數(shù);
  • 04.
    由于層間使用了自粘涂層固定,所以電機(jī)在高轉(zhuǎn)速的時(shí)候的噪音跟采用焊接工藝相比有了明顯的提高;
  • 05.
    由于相關(guān)的涂層在產(chǎn)品表面形成了保護(hù)膜,所以其對(duì)于產(chǎn)品的防銹一定的提升作用;
華磁精密鐵芯產(chǎn)品
高生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高品質(zhì)檢測(cè)、快速交付
垂直度檢測(cè)
檢測(cè)設(shè)備
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在材料及制造工藝方面具有顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì),能夠滿足您的特定需求,并為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)!
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